大同条码申请

大同条码申请

德州条形码采用凸印、平版印刷、凹印和丝网印刷都属于非柔性印刷。非柔性印刷时印刷压力、符号载体材料厚度等印刷条件对条码尺寸的影响不大，其质量主要取决于印版的制作。

对于凸版印刷，为了保证图文线条平整度，印辊的印刷压力要均匀。印版磨损后，条宽尺寸可能变粗，要适当调整印刷压力。一般情况下，凸版印刷设备印刷出的条码符号尺寸的离散性较大，稳定性较差，因此，要特别注意调整印刷参数，以保证条码印刷品质量的一致性。

对于平版胶印，由于印版的图文部分与非图文部分几乎在同一平面上，有时边缘部分会受水影响产生洇墨现象，致使条码符号的条的中心部分墨色较浓，边缘略微不齐。因此，印刷过程中应采取有效措施。以避免产生洇墨现象。

对于凹版印刷，印刷参数对条码尺寸的影响不大，条码质量主要取决于印版的质量。有些企业在印刷过程中注意控制油墨黏度，加装静电吸墨装置，增加了油墨的转移性和层次性，以保证商品条码符号的印刷清晰和完整。凹印版磨损后条码的条宽尺寸可能会变细，甚至会出现丢点或断线。企业应注意观察监视，杜绝产生不合格条码。

对于丝网印刷，油墨墨层厚实，有时可达50m。印刷中应特别注意条宽尺寸的变化，以避免因墨层增厚引起条增粗而超差。

目前存在的条码检测方法有两种: "传统方法"和”美标检测方法"。

最初的条码检测通过目测条码的外观、并用检测仪器测量条码的PCS值和条空的尺寸偏差，再根据有关的条码标准和技术规范判定条码是否合格 (P/F )的方式进行。在用仪器测量时,如果条、空的尺寸偏差在规定范围之内,而且PCS值在规定的值以上,那么检测仪就被判定这个条码为合格( Pass)" ,否则就判定为"不合格(Fail)".这种方法出现于.上世纪70年代中期,就是我们所说的"传统方法"。

“传统方法"在国际上使用了近20年，具有成熟、直观的优点。但是随着条码扫描技术的发展，人们发现,经传统检测方法被判定为不合格的条码中有部分能被大多数扫描器较好的识读。原因之一是传统检测方法中 ,评判条码质量的标准只有一个--"合格(P)"与"不合格 (F)" ,而在实际应用中,所采用的条码扫描枪的性能各不相同。另外,传统检测方法是以一次扫描为基础的,在检测时，可能正好通过了条码最好的部分，也可能是通过了不好的部分, 这不能真正代表条码的真实状况。因此传统检测方法存在着检验偏严、不切合条码实际使用的缺点。

"美标检测方法"出现于上世纪90年代，它克服了传统检测方法的缺点。它根据对条码扫描得到的扫描反射率曲线‘分析条码的各项质量参数, 然后根据各项参数的标准将条码分为"A"-"F"五个质量等级, "A"级为最好, "D"级为最差，"F" 级为不合格。

"美标检测方法"中的条码的质量等级表明了条码的印刷质量及它的适用场合。A级条码能够被很好的识读,适合只沿一条线扫描并且只扫描一-次的场台。 B级条码在识读中的表现不如A级, 适合于只沿一条线扫描但允许重复扫描的场台。C级条码可能需要更多次的重复扫描,通常要使用能重复扫描并有多条扫描线的设备才能获得比较好的识读效果。D级条码可能无法被某些设备识读,要获得好的识读效果,则要使用能重复扫描并具有多条扫描线的设备。F级条码是不合格品,不能使用。

随着条码技术的发展，" 美标检测方法得到了广泛的应用。欧洲标准化委员会( CEN )和国际标准化组织( ISO )公布的条码检测标准中都采用了这种方法。

切合实际是”"美标检测方法”的最大优点。

"美标检测方法”的对条码质量的评定都是在扫描反射率曲线的基础上得到的,因此又叫做"扫描曲线测量法”。